Máy sản xuất mặt nạ

Trước sự đe dọa của dịch bệnh, máy móc trong nhà máy hoạt động 24/24, biến đổi từng nguyên liệu vải không dệt thành từng nguyên liệu một để ngăn chặn sự xâm nhập của vi trùng và bảo vệ sức khỏe người dân. Đằng sau những cỗ máy hoạt động liên tục, không ngừng nghỉ này là hệ thống điều khiển chính xác, ổn định và đáng tin cậy do FATEK cung cấp.

Quy trình chính để làm mặt nạ có thể được chia thành năm bước sau. Thông qua hơn 300 loại hướng dẫn thực tế và chuyên dụng của FATEK PLC, chức năng điều khiển định vị NC tích hợp và đầu ra xung tốc độ cao, cùng với mô-đun mở rộng hoàn chỉnh, có thể đáp ứng mọi yêu cầu điều khiển của máy sản xuất mặt nạ.

Cấp liệu

Định hình

Hàn

Cắt

Dây đeo tai

Cấp liệu: Biến tần được điều khiển bởi PLC để cuộn cùng lúc và ba loại vật liệu không dệt với các vật liệu và đặc tính khác nhau được đưa vào dây chuyền sản xuất một cách trơn tru.

Định hình: Ba lớp vải không dệt phẳng được đưa qua vật liệu đi qua các rãnh ba chiều của khuôn định hình và được xử lý thành một cấu trúc có thể chồng lên nhau để mở rộng thành mô hình bao quanh ba chiều.

Hàn: Sau khi đúc, ba lớp vải không dệt phải được nối bằng cách dập nổi và hàn ở bốn mặt của mặt nạ. Hướng dẫn điều khiển nhiệt độ PID thuận tiện được phát triển qua kinh nghiệm tích lũy hàng chục năm của FATEK trong lĩnh vực kiểm soát nhiệt độ, kết hợp với mô-đun đo nhiệt độ, không chỉ có thể điều khiển chính xác nhiệt độ để đảm bảo đạt được nhiệt độ mục tiêu trong quá trình hàn để nối chắc chắn ba Các lớp vải không dệt mông he thuật toán cải thiện hơn nữa tốc độ phản ứng được kiểm soát nhiệt độ đồng thời kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác mà vẫn duy trì tốc độ sản xuất và đảm bảo năng lực sản xuất.

Cắt: Mặc dù bốn mặt của khẩu trang sau khi hàn đã được nối nhưng các mảnh vẫn còn dính liền và phải cắt. Việc cắt được thực hiện bằng cách xoay dụng cụ hình trụ dưới áp lực. Lúc này PLC cần điều khiển chính xác chuyển động quay đồng bộ của dụng cụ cắt và trống hàn mặt trước để cắt chính xác đúng vị trí mà không cần cắt dập nổi mối hàn.

Dây đeo tai/xả: Sau khi cắt khẩu trang, còn lại công đoạn cuối cùng của dây đeo tai trên. PLC ngắt chương trình mà không bị ảnh hưởng bởi thời gian quét. Nó đọc trạng thái của từng cảm biến mà không có bất kỳ sự khác biệt nào về thời gian và yêu cầu các hành động điều khiển chính xác và theo thời gian thực như xoay và định vị mặt nạ. Sau khi đặt mặt nạ lên tấm định vị, đầu ra lệnh điều khiển định vị NC tích hợp của PLC được sử dụng để xuất xung tốc độ cao để điều khiển trình điều khiển động cơ nhằm định vị và cố định dây đeo tai nhanh chóng và chính xác. Hoạt động đồng thời đa trục giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và tăng năng lực sản xuất. Cuối cùng, sau khi hoàn tất quá trình xử lý dây đeo tai, mặt nạ có thể được xuất ra theo lô để kiểm tra chất lượng cuối cùng và đóng gói.