Bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24

Việc áp dụng công nghệ tự động hóa là một trong những giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng suất lao động. Bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24, được cung cấp bởi công ty Fatek Việt Nam, chính là một sản phẩm tiên tiến, giúp doanh nghiệp đạt được các mục tiêu trên. Với khả năng điều khiển linh hoạt và hiệu suất cao, bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24 không chỉ đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp hiện đại mà còn mang lại nhiều lợi ích vượt trội về kinh tế. Hãy cùng khám phá chi tiết về sản phẩm này qua bài viết dưới đây.

Cấu tạo của bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24

Bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24 là một thiết bị điều khiển tự động hóa được thiết kế để điều khiển và giám sát các quy trình công nghiệp phức tạp. Dưới đây là mô tả chi tiết về các thành phần cấu tạo của bộ PLC này:

Bộ nguồn (Power supply)

Nguồn cấp 24VDC: PLC B1 20MR2-D24 sử dụng nguồn điện một chiều 24VDC. Bộ nguồn chuyển đổi nguồn điện bên ngoài thành điện áp thích hợp để cấp cho toàn bộ hệ thống PLC, đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn.

Bộ xử lý trung tâm (CPU)

• Bộ vi xử lý (Microprocessor): CPU là trái tim của PLC, chịu trách nhiệm thực hiện các lệnh điều khiển, xử lý dữ liệu từ các ngõ vào và ngõ ra, và thực thi chương trình điều khiển.
• Bộ nhớ chương trình (Program Memory): Đây là nơi lưu trữ các chương trình điều khiển do người dùng lập trình. Chương trình này có thể được viết bằng các ngôn ngữ lập trình PLC phổ biến như Ladder Diagram (LD), Instruction List (IL), và Function Block Diagram (FBD).
• Bộ nhớ dữ liệu (Data Memory): Lưu trữ các dữ liệu tạm thời, bao gồm trạng thái của các ngõ vào/ra, các biến số và các thông tin cần thiết cho quá trình xử lý logic.

Ngõ vào (Inputs)

• 14 ngõ vào số (Digital Inputs – DI): Các ngõ vào số nhận tín hiệu từ các cảm biến, công tắc, và các thiết bị đầu vào kỹ thuật số khác. Tín hiệu này thường là các trạng thái ON/OFF (0 hoặc 1), và được CPU đọc để giám sát trạng thái của hệ thống.

Ngõ ra (Outputs)

• 6 ngõ ra rơle (Relay Outputs): Các ngõ ra này có khả năng điều khiển trực tiếp các thiết bị công suất cao như động cơ, đèn, và các thiết bị khác. Rơle hoạt động như các công tắc điện tử, đóng hoặc mở mạch điện dựa trên các lệnh từ chương trình PLC.
• Loại rơle: Thường là các rơle cơ học, có khả năng chịu tải cao và tuổi thọ lâu dài. Phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.

Cổng giao tiếp (Communication ports)

• RS232/RS485: Các cổng này cho phép PLC kết nối và giao tiếp với các thiết bị ngoại vi khác. Hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) hoặc HMI (Human Machine Interface). Điều này giúp mở rộng khả năng giám sát và điều khiển từ xa.
• Các giao thức hỗ trợ: Có thể bao gồm Modbus, Profibus, hoặc các giao thức mạng công nghiệp khác. Cho phép tích hợp dễ dàng với các hệ thống tự động hóa hiện có.

Màn hình hiển thị (Display)

• Màn hình LED/LCD: Một số mẫu PLC có màn hình hiển thị trạng thái hoạt động, lỗi, và thông tin hệ thống. Điều này giúp người dùng dễ dàng giám sát và kiểm tra tình trạng của PLC.

Ứng dụng cuả bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24

Bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24 được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, bao gồm:

• Ngành sản xuất: Tự động hóa các dây chuyền sản xuất, nâng cao năng suất và giảm thiểu sai sót.
• Ngành năng lượng: Quản lý và điều khiển các hệ thống năng lượng một cách hiệu quả.
• Ngành thực phẩm và đồ uống: Đảm bảo quy trình sản xuất liên tục, an toàn và vệ sinh.
• Ngành dược phẩm: Tự động hóa các quy trình sản xuất và đóng gói, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Lợi ích của việc sử dụng bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24

Bộ lập trình PLC B1 20MR2-D24 mang đến nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Giúp nâng cao hiệu quả hoạt động và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Dưới đây là một số lợi ích nổi bật:

Tăng năng suất:

• PLC tự động hóa các thao tác thủ công, giải phóng sức lao động cho con người. Giúp tăng tốc độ sản xuất và nâng cao năng suất làm việc.
• Khả năng hoạt động liên tục 24/7 đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn. Tối ưu hóa hiệu quả sử dụng thời gian.

Giảm chi phí:

• Tự động hóa giúp giảm thiểu sai sót do con người. Hạn chế lãng phí nguyên vật liệu và chi phí sửa chữa.
• Tiết kiệm chi phí nhân công do giảm nhu cầu sử dụng lao động thủ công.
• Nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, góp phần tiết kiệm chi phí điện nước.

Cải thiện chất lượng sản phẩm:

• PLC đảm bảo độ chính xác và đồng nhất cao trong các thao tác sản xuất, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm.
• Giảm thiểu sai sót và sản phẩm lỗi, nâng cao uy tín thương hiệu.

Tăng độ an toàn:

• PLC giúp tự động hóa các thao tác nguy hiểm, giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động cho con người.
• Hệ thống hoạt động ổn định, hạn chế sự cố, đảm bảo an toàn cho người và máy móc.

Dễ sử dụng và bảo trì:

• PLC được lập trình bằng ngôn ngữ ladder logic đơn giản, dễ hiểu, dễ sử dụng cho người vận hành.
• Thiết kế mô-đun giúp việc bảo trì, sửa chữa dễ dàng và nhanh chóng.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY FATEK VIỆT NAM.

Website: https://fatek.com.vn/

Số điện thoại: 097 523 9823